前幾天有重慶客戶來廠簽訂合同的時候，問到了吊裝炭化爐的安全問題，工作過程中會不會爆炸。今天來說一下炭化爐在使用過程中關于安全問題，有些客戶認為炭化爐是鐵做的，鐵的熔點是1534度，但是現在的鋼鐵都會參雜一些不同的成分，我們所做的炭化爐外表是鋼板，里面有保溫材料（珍珠巖）還有耐高溫磚等，我們的炭化爐爐內的溫度可以達到430度，所以不會引起爆炸等不安全的問題。我們廠在做炭化爐的時候，經過幾道嚴密的程序，檢測后才出廠的，安全有保證，質量放心用。
吊裝炭化爐在實際的應用中應該注意這些問題，特別是溫度方面，一定要控制適中，不能超過太高的溫度，只有這樣才能保證產品的壽命，客戶可以放心，我們在賣炭化爐的時候都有一本說明書，你們只要按照操作說明書就行了，不是會出現差錯的。
吊裝炭化爐是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出木焦油煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒，有機物燃燒需要滿足三點:熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內部800度高溫下，經過對炭化機內部輸送裝置快慢的調整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化爐內燃燒的物料所產生的煙氣經過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內進行燃燒，使機器的熱能連續運轉，達到無煙、環保、連續的效果。后炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源。

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